Що таке прес-форма для пластику

Пластикова екструзійна форма відноситься до форми для виробництва пластикових профільних виробів безперервної форми, також називається екструзійною формою, екструзійною головкою або матрицею.

Принцип пластикової екструзійної форми:

Слово екструзія складається з латинських слів «ex» (залишати) і «trudere» (штовхати), що яскраво описує процес екструзії «застосування тиску для проштовхування матеріалу через матрицю». Під час обробки екструзійної матриці полімер у порошковій або гранульованій формі зазвичай додається в стовбур екструдера. Під дією гвинта або плунжера полімер просувається вперед по гвинтовій канавці або стовбуру і поступово плавиться. Він стає в’язкою рідиною, а потім проходить через прес-форму, встановлену на кінці стовбура, утворюючи континуум, подібний до форми матриці форми. Нарешті, після охолодження та формування його можна сформувати у вироби бажаної форми, наприклад, різні пластикові труби та стрижні. , Листи, пластикові сталеві двері та вікна, плівка, декоративні плінтуса та інші загальні моменти конструкції екструзійної форми для пластику. Екструзійна форма є основною частиною екструзійного виробництва, технічний стан екструзійної форми безпосередньо пов’язаний зі стабільністю екструзійного виробництва, якістю екструзії. продуктів, ефективності екструзійного виробництва та терміну служби самої форми. Тому конструкція екструзійної форми є дуже важливою.

При проектуванні головки машини слід звернути увагу на наступні моменти:

1. Внутрішня порожнина головки машини має бути спрощеною, щоб матеріал міг рівномірно екструдуватися вздовж шляху потоку головки машини, щоб уникнути перегріву, розкладання матеріалу через застій, і він не повинен різко стискатися в головка машини, не кажучи вже про глухі кути та застійні ділянки. канал потоку повинен бути максимально гладким, а рекомендоване значення шорсткості поверхні Ra становить 0,4 м¼м.

2. Достатній ступінь стиснення Відповідно до різних пластикових виробів і різновидів пластику, сконструюйте головку машини, яка може генерувати достатній коефіцієнт стиснення, щоб усунути шви з’єднання, спричинені шунтовою скобою, і зробити виріб щільним.

3. Правильна форма поперечного перерізу відрізняється від реальної форми поперечного перерізу продукту через продуктивність, тиск, щільність, швидкість усадки та інші фактори пластику. Матриця має розумну форму поперечного перерізу.

4. Компактний ритм, легкий для розбирання та збирання. За умови задоволення механічних властивостей необхідно спроектувати головку машини з ритмом, щільними з’єднаннями, рівномірним теплообміном, легким розбиранням та складанням та відсутністю витоку матеріалу.

5. Розумний вибір матеріалів. Головка машини повинна бути виготовлена ​​зі сталі, яка має стійкість до корозії, тертя, хорошу міцність на розрив і високу твердість. Деякі також хромовані відповідно до ситуації.

JE - це фабрика, що спеціалізується на екструзії світлодіодного пластику, для отримання додаткової інформації зверніться до:

www.jeledprofile.com

Або зв'яжіться з:sales@jeledprofile.com

Тел/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163