Робота з утворенням накипу під час обробки світлодіодних пластикових корпусів

Боротьба з утворенням накипу під час обробкисвітлодіодні пластикові оболонки
При виробництві та обробці пластикових корпусів вас бентежить складна проблема, а потім – вирішення проблеми масштабування пластикових корпусів. Багато друзів також знають деякі рішення щодо нарощування пластикових форм.
1. Для того, щоб розібратися з нальотом пластикової оболонки, нам потрібно уточнити, що це причини. Потім обговоріть, що може викликати забруднення пластикового корпусу. Коли реагент розкладу сировини вводять у пластикову оболонку для формування, екстремальне напруження зсуву плинності розчину, неправильна вихлопна труба та забруднення цвіллю, викликане цим, часто є складом різних елементів, і це важко дізнайтеся про те, як розвивається пліснявий наліт і як цьому запобігти, і може знадобитися кілька днів, перш ніж з’явиться наліт.
2. Якщо раптово утворюється накип, це може бути пов’язано зі зміною пластикової оболонки в стандарті формування, або через видалення та заміну різних партій формувальної сировини. Спочатку точно виміряйте температуру розплаву, щоб перевірити, чи розчинився розплав (наприклад, горючі частинки). Крім того, перевірте, чи не забруднена сировина для формування пластикової оболонки сторонніми хімічними речовинами, і чи слід використовувати ту саму сировину для усунення забруднення навколишнього середовища. Двічі перевірте випускну трубу шліфувального інструменту для пластикового корпусу.
3. Перевірка обладнання в роботі: Використовуйте фарбовану формувальну сировину (крім сірого та чорного). Приблизно через 20 хвилин вимкніть пластикову машину та вийміть насадку та з’єднувальний блок. Якщо він розбирається разом із шнеком екструдера, перевірте сировину на предмет горіння, вивчіть колір сировини та швидко з’ясуйте джерело забруднення пліснявою.
4. Ця техніка найбільш підходить для невеликих пластикових машин, тоді як більші - це шнековий екструдер діаметром 40 мм. Під час формування іншої сировини видалення окалини також може покращити якість пластикового корпусу. Ця застереження стосується також формування гарячоканальних систем.
5. Відшарування форми абразиву пластикової оболонки призводить до появи дефектів лиття під тиском виробів, особливо пластикової оболонки з поверхневим травленням, і ремонт поверхні пластикової оболонки може бути проведений за допомогою піскоструминної машини.